Характеристики и точность штамповки умирает
В процессе деталей штата медь, в том числеРелевые детали штамповки для меди, детали для штамповки для контакта, детали для штамповки для медного выключателя и детали переключения медных штампов, проектирование и изготовление штампов непосредственно влияют на точность и урожайность продуктов. Мы используем следующие технологии, чтобы обеспечить производительность Dies:

1. Выбор материалов.
Высокая твердость и устойчивые к износостойкому сплавому стали, такие как SKD11 и DC53, используются для продления срока службы в 30 миллионов раз.
Ключевые компоненты (такие как удары и умирают) - это пылесос, обработанные твердостью HRC 60-62, чтобы уменьшить износ.
2. Дизайн структуры Die
(1). Структура точной направляющей: Используйте шариковые контакты и направляющие рукава, чтобы убедиться, что точность выравнивания верхнего и нижнего матрица меньше или равна 0. 01 мм.
(2). Оптимизация зазора: отрегулируйте разрыв в разбите (около 5% -8% толщины материала) в соответствии с толщиной медной полосы (обычно {3}}. 1-2. 0 MM), чтобы уменьшить запас.
(3). Прогрессивная матрица с несколькими станциями: подходит для сложных деталей медного штампа, повышает эффективность производства до 500 раз в минуту (в зависимости от конкретного продукта) и снижает стоимость единицы.
3. Точность обработки плесени
Используйте медленную проводную резку (точность ± {{0}}. 005 мм) и зеркало EDM, чтобы обеспечить, чтобы полость отделка была меньше или равна 0,4 мкм.
Оборудование для обнаружения трехмерного обнаружения (например, измерительная машина E-координата) контролирует размер плесени на протяжении всего процесса, чтобы обеспечить соответствие требованиям рисования.

Характеристики и ключевые параметры медной полосы
Столовая штамп с медной полосой имеет чрезвычайно высокие требования для производительности материала. Медь (C1100, T2Y2 и т. Д.) Мы выбрали следующие характеристики:
| Параметр | Типичное значение | Влияние на штампование |
| Проводимость | Больше или равен 98% IACs | Подходит для терминальных частей с высокой проводимостью |
| Твердость (HV) | 60-120 (мягкое состояние) | Мягкая медь имеет хорошую пластичность и подходит для сложной штамповки |
| Предел прочности | 200-300 mpa (мягкое состояние) | Убедитесь, что прочность штамповных деталей и избегайте растрескивания |
| Удлинение | Больше или равно 40% (мягкое состояние) | Улучшить формируемость штамповки и снизить риск перелома |
| Толерантность к толщине | ± 0. 01 мм (точная полоса) | Влияние на зазор и стабильность размерных |
Мы строго контролируем партии сырья, чтобы гарантировать, что механические свойства, поверхностная отделка (без окисления, царапин) и размерные допуски полос меди соответствуют требованиям настройки медной штампы.

Процесс обработки поверхности после штамповки для меди
Части штамповки для меди склонны к окислению и обесцвечиванию, и для улучшения коррозионной устойчивости и сварки необходима обработка поверхности. Общие процессы включают:
1. Объем
Оловянное покрытие: улучшение сварки, толщина обычно 3-5 мкм, тест на солевые распыления, превышающий или равен 72H.
Никелевое покрытие: повышение устойчивости к износу, подходящая для высокочастотных контактных терминалов.
Серебряное покрытие: повышение проводимости, снижение сопротивления, подходящее для высококачественных реле или переключателей.
2. Пассивирование лечения
Используйте хромат или бензотриазол (BTA) для пассивации, чтобы сформировать защитную пленку и задержку окисления.
3. Очистка и антиокисление
Ультразвуковая очистка для удаления масляных пятен, за которым следует покрытие нефтяным маслом или вакуумной упаковкой.
Контроль качества процесса штамповки меди
1. Проверка входящего материала
Спектрометр используется для обнаружения состава материала для обеспечения соответствия стандарту меди C1100/T2Y2.
Измерьте толщину и твердость полосы и проведите испытания на растяжение на образцах.
2. Управление процессом штамповки
Нажмите параметры: tonnage (5-200 T), и скорость перчарования ({1}} раз/минута) регулируется в соответствии с толщиной материала.
Инспекция онлайн: визуальная система отслеживает заусеницы, нехватку материалов и другие дефекты в режиме реального времени.
3. Проверка готового продукта
Инспекция измерений: быстрый автоматический детектор и измерение проектора проектора (в пределах допуска ± 0. 02 мм).
Функциональный тест: устойчивость (меньше или равна 0. 5mω), вставка и силе извлечения (по стандартам клиента).

Фабричные основные преимущества
Наша фабрика находится в Сямене, прибрежном городе в Китае. У нас более 20 лет опыта работы в обработке металлов, сосредоточившись на штампе медной полосы, штамповках латунной полосы, штампе алюминиевого сплава и штамповкам из нержавеющей стали. Наши индивидуальные медные пружины с электрической маркировкой широко используются в производстве терминалов электрических компонентов, таких как реле, контакторы, выключатели схемы, переключатели и розетки. Наши основные преимущества включают:
1. Собственные возможности для проектирования и производства плесени:Оснащен профессиональная команда разработчиков плесени из 10 человек и более 50 высокопрофессиональных с ЧПУ и обрабатывающим оборудованием для обеспечения сочетания и долговечности штамповки форм.
2. Строгой скрининг сырья:Сотрудничайте с поставщиками металлов китайских государственных компаний, принадлежащих к штатам, чтобы обеспечить стабильные материалы и удовлетворить потребности в маркировке.
3. Система зрелого процесса и контроля качества:От дизайна плесени до проверки готового продукта, стандартизированные операции на протяжении всего процесса, чтобы обеспечить консистенцию продукта.

связаться с нами
горячая этикетка : Медная штамповка, китайская медная штамповка производителей, поставщики, фабрика






