Новая часть контактора энергии
С развитием новых энергетических транспортных средств и фотоэлектрических накопителей энергии рыночный спрос на новые высоковольтные контакторы постоянного тока, которые являются основными компонентами систем высокого-напряжения и высокого-тока, продолжает расти. У них есть строгие требования к герметизации, изоляции, проводимости и другим свойствам в средах постоянного тока с высоким-напряжением, особенно к ключевым процессам, таким как «металлизированная глиноземом керамика, вакуумная пайка медных выпускных отверстий и лазерная сварка камер дугогасления».
-
Новая часть контактора энергииXiamen Apollo предлагает высоконадежные-решения для новых энергетических контакторов: металлизированная керамика HVDC, медные компоненты HVDC для автоматического литья под давлением; Медные...Подробнее
-
Металлизированные керамические изоляционные трубки Металл...Металлизированные керамические изоляционные трубки. Металлизированная керамическая деталь, являющаяся ключевыми изолирующими частями высоковольтных контакторов постоянного тока, должна...Подробнее
-
HVDC Медь Автоматическая версия Компоненты для литья под ...В системах высокого-постоянного тока новых энергетических транспортных средств скоординированная конструкция структурных и проводящих компонентов напрямую влияет на безопасность системы,...Подробнее
-
Медная выхлопная труба HVDC и компоненты для пайки якоряВ новых энергетических транспортных средствах, инфраструктуре зарядки и крупномасштабных-системах хранения энергии (BESS) высоковольтные контакторы постоянного тока служат «последней линией...Подробнее
-
Детали камеры дугового пожаротушения HVDCВ жизненном цикле новых энергетических транспортных средств,-мощных зарядных станций и систем хранения энергии (ESS) самой серьезной проблемой, с которой сталкиваются высоковольтные контакторы...Подробнее
-
Реле постоянного тока из металлизированной глинозема кера...Реле постоянного тока из металлизированной глинозема керамики, изготовленное из 95% глиноземной керамики и металлизации Mo-Mn, обеспечивает герметичность и гашение дуги высокого напряжения....Подробнее
-
Корпус из глинозема Al2O3 керамический для контактора пос...Системы высокого напряжения постоянного тока (HVDC) в электромобилях и накопителях энергии сталкиваются с серьезными проблемами в отношении подавления дуги и целостности изоляции. В условиях...Подробнее
-
95% металлизированная глиноземная керамикаМеталлизированная керамика на 95 % глинозема — это керамический конструкционный компонент, изготовленный из материала Al₂O₃ на 95 % и металлизированный методом Mo-Mn, специально разработанный для...Подробнее
-
Металлизированная глиноземная релейная керамикаРелейная керамика из металлизированного оксида алюминия служит важными изолирующими и герметизирующими компонентами для реле высокого-постоянного тока (HVDC), контакторов HVDC для новых...Подробнее
-
Керамический корпус реле электромобиляЭтот продукт представляет собой керамический корпус реле для электромобилей, изготовленный нами самостоятельно, компонент герметизации и изоляции сердечника для контакторов высокого-постоянного...Подробнее
-
Металлизированный керамический изолятор из глиноземаЭтот металлизированный керамический глиноземный изолятор представляет собой корпус, разработанный специально для нового энергетического железнодорожного транспорта, автомобильных высоковольтных...Подробнее
-
Высокотемпературный металлизированный керамический корпус...Корпус высокотемпературного металлизированного керамического реле является ключевым компонентом упаковки реле высокого-постоянного тока. Он образует герметичное соединение между металлическими...Подробнее
Ключевые технологические процессы
1. Процесс металлизации керамики.
Процесс: формование порошка высокой-чистоты → предварительное-спекание при 1300 градусах → спекание в суспензии молибдена-марганца (1450 градусов) → никелирование (3–5 мкм) → обнаружение утечек гелиевой масс-спектрометрией.
Контроль: шероховатость поверхности Ra менее или равна 0,8 мкм, допуск на размер ±0,05 мм.
2. Процесс вакуумной пайки.
Параметры: припой на основе серебра- (Ag72Cu28), температура 780–820 градусов, изоляция 5–10 минут, степень вакуума Меньше или равна 5×10⁻⁴Па.
Предварительная обработка: обезжиривание/оксидирование меди, прочность на сдвиг после-сварки не менее 50 МПа.
3. Процесс лазерной сварки
Камера гашения дуги: непрерывный волоконный лазер (300-1000 Вт), защита аргоном, глубина плавления > 1,5 мм, сварной шов без пор и брызг.
Проверка: рентгеновская-дефектоскопия + проверка на герметичность для обеспечения надежности конструкции.
Координация процессов и проверка эффективности
1. Соответствие материалов
Керамика (7,2×10⁻⁶/градус) и медь (17×10⁻⁶/градус) снимают термическое напряжение посредством гибкой паяной структуры (волнистая выхлопная труба) и выдерживают цикл -40 градусов ~+150 градусов.
2. Контроль качества
Полная прослеживаемость процесса: можно проверить партию материала, параметры процесса (точность ±1%) и данные испытаний.
Строгое тестирование:
Электрические: контактное сопротивление меньше или равно 0,5 мОм, выдерживаемое напряжение 5000 В переменного тока/1 мин;
Механические: срок службы 100 000, вибрация (20–2000 Гц) без сбоев;
Окружающая среда: стабильная работа в соляном тумане (96 часов) и влажном жаре (500 часов).
3. Технические преимущества
- Breaking capacity: 1500VDC/1000A, electrical life>100 000 раз, частота отказов<0.3‰, adapting to the high-reliability requirements of new energy vehicles/photovoltaic energy storage.
Мы являемся профессиональными производителями и поставщиками новых энергетических контакторов в Китае, специализирующимися на предоставлении высококачественного индивидуального обслуживания. Мы горячо приветствуем вас купить-новую деталь энергетического контактора высокого качества на нашем заводе.

