Описание продукции
В технологии Progressive Metal Stamping используются много-подвижные штампы с подачей непрерывных металлических полос для выполнения одновременных операций,-включая штамповку, гибку, чеканку, волочение и вырубку-в рамках одного цикла прессования. Этот метод производства оптимизирован для крупносерийного-производства, требующего строгой повторяемости размеров, высокой структурной целостности и интеграции второстепенных операций-на штампе, таких как нарезание резьбы или клепка.
Полная-возможность интеграции процессов
Полная-возможность интеграции процессов
Оснащенный инструментом для клепки штампов с-штамповками, он может выполнять процессы формовки и клепки за один цикл штамповки, сокращая этапы вторичной обработки и повышая эффективность производства более чем на 30 %.
Высокая точность и длительный срок службы
Благодаря использованию импортной стали и технологии вакуумной термообработки точность позиционирования формы достигает ±0,01 мм, а срок службы непрерывной штамповки может достигать более 5 миллионов циклов.
Решение для глубокой оптимизации DFM
Обеспечивает полный-анализ процесса DFM, от проектирования продукта до массового производства штампов для штамповки металлов. Оптимизируя расположение полос и сокращая количество процессов, это помогает клиентам снизить общие производственные затраты на 15–25%.
Гибкая адаптируемость
Совместим с основными прессами с прогрессивной высечкой, обеспечивая быструю переналадку производства металлических полос различной спецификации (толщина 0,1–3,0 мм, ширина 50–300 мм).
Особенности и функции продукта
Базовая производительность
Тип штампа:Прогрессивная штамповочная матрица.
Совместимые материалы:Холоднокатаная-сталь, нержавеющая сталь, медный сплав, алюминиевый сплав и т. д.
Точность обработки:±0,01 мм.
Основные функции
Интегрированные процессы:Вырубка, гибка, формовка, нарезание резьбы, клепка в-матрице (инструмент для клепки пуансонов в-матрице).
Способ кормления:Адаптер автоматической подачи, поддерживает непрерывную обработку рулонных/полосовых материалов.
Особенности конструкции
Направляющие стойки и втулки:Прецизионные направляющие стойки на шарикоподшипниках, соосность менее или равна 0,005 мм.
Структура выброса:Эластичная выталкивающая пластина + азотная пружина, точность регулирования пружинения Менее или равна 0,02 мм.
Система обнаружения:Штамповочный штамп по металлу со встроенным-внутри-датчиком, контролем-в режиме реального времени состояния штамповки и предупреждением о неисправностях.
Настройка и инженерная поддержка
Анализ DFM (Проектирование для технологичности)
Наша команда инженеров оценивает упругость материала, направление волокон, радиусы изгиба и набор допусков-перед изготовлением инструментов для штампов для штамповки листового металла, чтобы оптимизировать процент выхода продукции (больше или равный 99,3%).
Цикл разработки оснастки
Собственная-разработка инструментов CAD/CAM и производство на станках с ЧПУ/EDM нестандартных штампов для штамповки металла. Стандартное оснащение прототипа и доставка образцов занимают от 20 до 30 дней.
Гибкое масштабирование
Прежде чем перейти к высокоскоростному-инструменту для прогрессивного производства, доступны варианты быстрого прототипирования компонентов штамповочного штампа.
Связаться с нами
Имея почти 35-летний опыт работы вПрогрессивная штамповка металла, мы можем предоставить вам комплексное-решение от проверки конструкции до поставки массового производства. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам в любое время, чтобы начать эффективное и точное сотрудничество в области штамповки металла.
горячая этикетка : прогрессивная штамповка металла, производитель прогрессивной штамповки, OEM-поставщик штамповки металла, прогрессивная штамповка на заказ, много-станционная штамповка штампом, штамповка металла больших-объемов, прецизионная штамповка металла, прогрессивная штамповка автомобилей, штамповка металла электроники, штамповка в-клепке, индивидуальные решения для штамповки металла, промышленная прогрессивная штамповка, штамповка металла для производства, услуги прогрессивной штамповки
