Почему говорят, что «Эра 5G — это эра керамики»? Суть этого заявления невозможно отделить от поддержки технологии металлизации глинозема.
Коммуникационные технологии 5G стали важным стратегическим развитием для стран по всему миру. Все страны активно планируют ключевые компоненты, подготовку исходных материалов и развертывание сети. А металлизированная керамика — одна из ключевых технологий, помогающих модернизировать компоненты 5G. С наступлением эры 5G полупроводниковые чипы демонстрируют тенденцию к увеличению мощности, легкости и высокой степени интеграции. Проблема рассеивания тепла становится более заметной, а требования к упаковочным материалам, рассеивающим тепло, также становятся более строгими.
Как новый электронный материал, керамика обладает высокой теплопроводностью, низкими диэлектрическими потерями, изоляционными свойствами, термостойкостью, высокой прочностью и коэффициентом теплового расширения, соответствующим коэффициенту теплового расширения чипов. Они являются идеальными материалами для упаковки и рассеивания тепла для силовых электронных компонентов и, таким образом, стали важным выбором для отечественных и зарубежных предприятий в их стратегиях в эпоху 5G и в их глубоком исследовании области керамической металлизации.

Металлизация помогает керамике решить проблемы применения, и «Керамика в металл» является ключевым подходом к решению этой проблемы.
Керамические материалы (включая керамику на основе-соли, карбид кремния и т. д.) при их применении часто требуют таких операций, как сварка, травление схем и обеспечение экранирования. Однако при сварке керамики с металлами существуют многочисленные трудности, которые еще раз подчеркивают необходимость металлизации керамики.
Большинство керамических и металлических слоев трудно соединить вместе, а разница в их коэффициентах теплового расширения значительна, что легко приводит к таким проблемам, как расслоение, вздутие и трещины. Это ключевые проблемы, которые необходимо решить в процессе изготовления металлизированной керамики.
Материалы с высокой теплопроводностью, такие как нитрид алюминия, карбид кремния и алмаз, при соединении с охлаждающим устройством лучше всего соединяются с помощью таких процессов, как пайка золотом-серебром. Температура сварки высока, и при воздействии высоких и низких температур границы раздела материалов с разными коэффициентами теплового расширения склонны к расслоению, что приводит к разрушению и нарушению теплопередачи. Это представляет собой серьезную проблему для процесса металлизированной керамики.
Большинство керамических материалов имеют плохую проводимость или не-непроводят, что затрудняет их соединение с помощью электросварки. Это одна из основных проблем, которую необходимо решить при керамической металлизации.
Керамика в основном представляет собой ковалентные кристаллы и не склонна к деформации. Они склонны к хрупким переломам. В настоящее время температуру сварки обычно снижают за счет использования промежуточного слоя и применяют непрямую диффузионную сварку. Этот метод также широко применяется в области соединения керамики с металлом.
Конструктивное исполнение сварки керамики и металлов включает четыре типа: плоское уплотнение, муфтовое уплотнение, штифтовое уплотнение и торцовое уплотнение. Среди них структура уплотнения втулки имеет наилучший эффект, а производственные требования к различным соединительным конструкциям относительно высоки, что напрямую влияет на конечный эффект металлизированной керамики.
Поэтому керамику необходимо подвергнуть металлизации - — основной операции металлизированной керамики. На поверхность керамики наносится металлическая пленка, которая прочно связана с керамикой и не плавится легко, что делает ее проводящей. Затем в процессе сварки его соединяют с металлическими выводами или другими металлическими проводящими слоями.

Все существующие методы металлизированной керамики имеют определенные ограничения с точки зрения производительности, стоимости и применения. Инновационные процессы, преодоление технических трудностей и преодоление узких мест развития стали предметом конкуренции между отечественными и зарубежными предприятиями.
В отрасли разработана инновационная технология металлизации поверхности керамических материалов с высокой теплопроводностью - новый процесс высокоэнергетического ионного осаждения HE-ION-. Эта технология открывает новый путь к металлизации керамики, отличающейся чрезвычайно прочной адгезией металлического слоя и устойчивостью к сварке при высоких-температурах, а также высоким качеством поверхности, что способствует точной сборке и улучшению электрических характеристик. В то же время температура процесса относительно низкая, что может защитить керамическую подложку и предотвратить концентрацию напряжений.
Исследования в области металлизации керамики постоянно развиваются благодаря инновациям. Только постоянно прилагая усилия в исследованиях и разработках, он сможет лучше соответствовать будущим направлениям развития, таким как цифровизация, миниатюризация, гибкость, низкое энергопотребление, много-функциональность и высокая надежность. Эта технология является не только реальным решением проблем с электронными материалами в эпоху 5G, но и важным направлением устойчивого развития электронных упаковочных материалов в будущем.
о нас
Основываясь на требованиях индустрии 5G, нашаМеталлизация глиноземапродукт идеально соответствует вышеупомянутому направлению развития. Опираясь на передовую технологию металлизации, он эффективно решает основные проблемы, такие как недостаточная адгезия между керамикой и металлами, несоответствие коэффициентов теплового расширения и недостаточная проводимость. Он также обладает превосходной теплопроводностью, изоляционными свойствами и способностью к высокотемпературной пайке-и может широко применяться к ключевым компонентам, таким как керамические подложки 5G, керамические фильтры и керамические антенны, обеспечивая надежную поддержку стабильной работы оборудования 5G.
Если вы хотите узнать подробные параметры, сценарии применения и индивидуальные решения прецизионных металлизированных керамических компонентов из глинозема, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время. Мы искренне приглашаем вас разместить заказ и сотрудничать с нами, чтобы отправиться в новый путь разработки новых материалов 5G.
связаться с нами

