Углубленный анализ технических точек латунных штампов

В современном производстве латунные штампы занимают важную позицию из -за их уникальных свойств и широкого применения. От точных компонентов электронного оборудования до автомобильных деталей латунные штампы обеспечивают ключевую поддержку для разработки различных отраслей с их превосходной производительностью обработки и стабильными физическими свойствами. Следующее будет изучать технические аспекты, связанные с латунными штампами.

Латунь, сырье из латунных штампов, представляет собой медный сплав, а содержание цинка обычно составляет от 5% до 45%. Различное содержание цинка дает латун разные свойства. Латунь с низким содержанием цинка (например, 5% - 20%) имеет хорошую пластичность и подходит для обработки латунных штампов со сложными формами. Удлинение может достигать 40% - 60%, что позволяет материалу проходить большую деформацию без разрыва во время процесса штамповки, соответствующей производству терминала штамповки латуни, такой как точные электронные разъемы и другие продукты с высокими требованиями для точности формы.

Когда содержание цинка увеличивается до 30% - 45%, сила латуни значительно улучшается, а прочность на растяжение может достигать 300 - 500 MPA при сохранении определенной вязкости. Эта характеристика делает его подходящим для изготовления деталей розетки электрического латунного переключателя, которые выдерживают большие внешние силы, такие как латунный радиатор автомобильного радиатора, который может выдерживать давление охлаждающей жидкости и механической вибрации после штамповки.

(I) Дизайн штамповки умирает

Точность штамповки непосредственно влияет на качество латунных штампов. Умирание является ключевым параметром. Для части электрического латунного нажима для выключателей переключателя с толщиной {{0}} мм разумный зазор с одной стороны обычно контролируется при 6% - 10% толщины материала. Например, для штамповки латунной пластины толщиной 1 мм односторонний зазор составляет около 0. 06 - 0. 1 мм, что может не только обеспечить точность размеров из латунных штампов, но и уменьшить силу высаживания и продлить срок службы.

Шероховатость поверхности плесени нельзя игнорировать. Как правило, шероховатость рабочей поверхности требуется для достижения ra 0. 8 - ra1,6 мкм. Гладкая поверхность плесени может уменьшить трение между материалом и плесенью во время процесса штамповки, предотвращает поверхность латуни с холодным штампором для переключения от поцарапанного и вытянутого, а также улучшить качество поверхности продукта.

(Ii) Выбор оборудования штамповки
Выбор тоннажа оборудования для штампов тесно связан с размером и толщиной материалаЛатунные листовые запасные части терминалыПолем В качестве примера в качестве примера в качестве примера в качестве примера в качестве примера в качестве примера в качестве примера толщина от штамповки от штамповки и толщины 2 мм в соответствии с формулой расчета применения силы, необходимая сила выпадения составляет около {2}} тонны. Следовательно, необходимо выбрать нажатие на удары с подходящим тоннажем. Как правило, выбирается пунш -пресс {3}} тонна для обеспечения плавного прогресса процесса штамповки, при при этом оставив определенную маржу безопасности.

Скорость слайдера пресса Punch также повлияет на качество латунных частей. Для латунных клемм ретрансляции, как правило, более подходящим для управления скоростью ползунка при {0}} раз/минута. Более медленная скорость способствует пластической деформации материала во время процесса штамповки и снижает риск концентрации и разрыва напряжения.

(I) контроль точности размеров
В процессе штамповки, из -за таких факторов, как упругое восстановление материала, размер латунных частей штата будет иметь определенное отклонение от размера плесени. Для латунных штампов с высоким уровнем листового металла необходимо управлять размерной толерантностью при ± 0. 05- ± 0. 1 мм. Оптимизируя параметры процесса штамповки, такие как регулировка скорости штамповки и зазора плесени, и использование множественных методов формирования штамповок, размерное отклонение может быть эффективно уменьшено.

(Ii) проверка качества поверхности
Качество поверхности является одним из важных показателейШнурные латунные штампыПолем Общие дефекты поверхности включают царапины, морщины, трещины и т. Д., Регулярно поддерживая и обслуживая плесени, обеспечивая плавность поверхности плесени, а также используя смазочные материалы разумно во время процесса штамповки, скорость дефекта поверхности может контролироваться в пределах 5%. Например, использование высокопроизводительных смазков штамповки может эффективно снизить коэффициент трения между материалом и плесенью и уменьшить вероятность царапин поверхности.