Функция и основное определение контакторов
Контактор — это устройство автоматического управления, используемое для замыкания или размыкания главных цепей переменного и постоянного тока, а также цепей управления. Его основной управляемой нагрузкой являются электродвигатели, хотя его также можно использовать для других электрических нагрузок, таких как электрические нагреватели и сварочные аппараты. Функция контактора аналогична функции рубильника; однако контактор предлагает возможности, выходящие за рамки простого замыкания и размыкания цепей. Он обладает явными преимуществами, в том числе защитой от пониженного напряжения, защитой от нулевого-напряжения, высокой способностью управления, пригодностью для частых операций переключения и дистанционного управления, эксплуатационной надежностью и длительным сроком службы.-Функции, которые особенно отсутствуют в рубильниках, которые также требуют ручного управления на близком расстоянии. Следовательно, контактор является наиболее широко используемым электрическим устройством в системах автоматического управления. На интерфейсе, где внутренние клеммы контактора соединяются с внешними проводниками, детали клемм из латунного листового металла выполняют важную функцию, облегчая ввод и вывод как сигналов управления, так и мощности; электропроводность и коррозионная стойкость этих компонентов напрямую определяют долгосрочную-надежность работы контактора.
Принципы работы и классификация контакторов
Контактор — это электрическое устройство, которое использует взаимодействие между электромагнитным притяжением и силами реакции пружины для размыкания или замыкания электрических контактов. Когда на электромагнитную катушку подается напряжение, железный сердечник генерирует магнитную силу, которая притягивает якорь, тем самым приводя в действие контактную систему; и наоборот, когда катушка обесточена-, реактивные пружины возвращают якорь и контакты в исходное положение. В зависимости от того, управляют ли контакты переменным током (AC) или постоянным током (DC), контакторы подразделяются на контакторы переменного тока и контакторы постоянного тока; Основное различие между ними заключается в соответствующих методах тушения дуги-. В контакторах переменного тока обычно применяется решетчатое-или магнитное-подавление дуги, используя естественную-характеристику перехода через ноль переменного тока для облегчения гашения дуги. Контакторы постоянного тока, однако, требуют более надежных мер по гашению дуги-, поскольку дуги постоянного тока не имеют естественных точек перехода через нуль и поэтому сохраняются в течение более длительного времени. В вышеупомянутой схеме подключения, соединяющей электромагнитный механизм и контактную систему, «латунная клемма реле» служит критическим узлом для передачи сигнала; Эти клеммы, обычно отштампованные из латуни и обработанные оловом или серебром, обеспечивают стабильную передачу сигналов внутри цепи управления.
Выбор латунных компонентов для контакторных систем
Контактная система контактора включает как главные, так и вспомогательные контакты. Главные контакты проводят ток главной цепи и поэтому требуют высокой электропроводности и стойкости к контактной сварке; Вспомогательные контакты используются в цепях управления и требуют еще большей стабильности контактного сопротивления. Что касается соединения между контактами и клеммами проводки, «латунные контактные штифты для частей розеток электрических выключателей» изготавливаются из латунных стержней или полос; Эти компоненты сочетают в себе превосходную электропроводность с высокой механической прочностью, что делает их идеальными для тестовых портов или съемных проводных клемм, которые подвергаются частым циклам вставки и извлечения. Для решений подключения, требующих обжимного-крепления, «Обжимные клеммные колодки с латунными контактами для розеточных выключателей» включают латунные контакты, предварительно-смонтированные с обжимными клеммами. Такая конструкция облегчает автоматизированную сборку проводов, снижает необходимость ручной пайки и одновременно обеспечивает газонепроницаемость и-газонепроницаемость и прочность на выдергивание зоны обжатия.
Широкое применение штампованных деталей из латунных листов в аксессуарах контакторов
Контакторы часто используются в сочетании с аксессуарами,-такими как тепловые реле перегрузки, кнопки и световые индикаторы-для формирования законченных цепей запуска и управления двигателем. В составе этих аксессуаров широко используются штампованные детали из латунного листа, которые служат в качестве токопроводящих соединительных полос, клеммных колодок и клемм. Эта категория латунных металлических штампованных компонентов для электрооборудования включает в себя широкий спектр спецификаций: от контактных планок для кнопок до штырей для индикаторных ламп; обычно выбирают латунь C2680 или C2600, известную своей превосходной формуемостью и эластичностью. Процесс штамповки латунного листа выполняется с использованием прогрессивных штампов для выполнения нескольких операций,-включая вырубку, штамповку, гибку и резку-, что обеспечивает высокую стабильность размеров во время массового производства и делает детали идеально подходящими для использования на крупных-сборочных линиях. Для проектов, требующих высокой степени индивидуальной настройки, -штампованные латунные электрические контактные детали могут быть изготовлены по чертежам,-предоставленным клиентом, что позволяет точно указать марку материала, толщину, качество поверхности и критические допуски на размеры, чтобы удовлетворить разнообразные и дифференцированные требования к различным аксессуарам для контакторов.
Производственные процессы и контроль качества штамповки латунного листового металла
Качество штамповок из латунного листового металла напрямую влияет на надежность электрических соединений контакторов и связанных с ними аксессуаров. Технологический процесс производства латунных штампованных деталей включает в себя несколько этапов: размотку, правку, штамповку и формование, удаление заусенцев, очистку и проверку. Скорость штамповки обычно составляет от 150 до 400 ударов в минуту; следовательно, в конструкциях штампов должна быть предусмотрена адекватная компенсация пружинения материала-, что является критически важным моментом, особенно для деталей, требующих точных углов изгиба. Являясь универсальными штампованными компонентами, эти латунные детали широко используются в основаниях контакторов для фиксированных клемм, перемычек и заземляющих выводов.
Для выключателей и розеток штампованные детали из электротехнической латуни требуют дополнительной проверки с помощью испытаний в солевом тумане для проверки их коррозионной стойкости; Толщина покрытия обычно поддерживается в пределах от 3 до 8 микрон. Кроме того, компоненты из латунного листового металла-общая классификация деталей, изготовленных из листовой латуни-находят широкое применение в блоках вспомогательных контактов контакторов, механизмах механической блокировки и клеммах заземления корпуса.
Для получения дополнительной информации относительноэлектрические латунные компонентыподходит для контакторов и устройств управления, а также для индивидуальных решений по штамповке металла. Свяжитесь с нами, чтобы получить руководство по техническому выбору и поддержку образцов.
связаться с нами
