Чистота поверхности основных проводящих компонентов низковольтных электроприборов напрямую влияет на общее контактное сопротивление, ключевой показатель долгосрочной-надежности прибора. Являясь основным конструктивным компонентом в автоматизированном массовом производстве, остатки масла, металлический мусор и другие загрязнения на поверхности заклепочных узлов с подвижными контактами в -матрице могут усугубить нагрев контактов в условиях напряжения, сокращая срок службы компонента. Промышленность уже давно экспериментирует с методами очистки этих компонентов после-обработки, чтобы выбрать решение, которое сбалансирует производительность и электрические характеристики.
При традиционном ручном клепальном производстве детали обрабатываются отдельно, а затем собираются с помощью небольших прессов. На протяжении всего производства поддерживается строгая экологическая чистота, а очистка готового продукта часто не производится. Благодаря повторяющейся модернизации автоматизированного оборудования и появлению крупномасштабного-массового производства появились новые процессы формования. Прецизионные штампованные клепаные контактные узлы, изготовленные методом литья в-форме, значительно снижают производственные затраты. Однако заусенцы на поверхности и масляные отложения в результате обработки пресс-форм требуют разработки новых, совместимых технологий очистки в отрасли.
В прошлом в массовом производстве обычно использовались методы очистки галтовкой и полировкой, основанные на механическом трении между абразивными материалами и отбеливателями для придания блеска заготовке. Заклепанные серебряные контакты на медном носителе часто имеют тонкостенные-зубчатые контакты, которые очень чувствительны к деформации от ударов. Ударные царапины от механической полировки повреждают первоначальную конструкцию контактной поверхности, напрямую увеличивая шероховатость поверхности и затрудняя контроль параметров контактного сопротивления.
Медный и железный мусор, прилипающий к контактной поверхности, является основными примесями, влияющими на электрические характеристики. Частицы металла, отделившиеся при полировке, легко застревают в щелях подложки и не могут быть полностью удалены обычной промывкой водой. После полировки содержание примесей на поверхности узлов электрических заклепочных контактов значительно увеличивается. Под воздействием высокой температуры электрической дуги этот мусор окисляется с образованием изолирующих оксидов, постоянно увеличивая контактное сопротивление и вызывая перегрев и сбои в плавлении.
Тип чистящего средства также изменяет остаточное состояние загрязнений на поверхности детали. Чистящие средства на водной-основе обладают слабой обезжиривающей способностью, а обработанные детали склонны к задержке остатков углерода. Электрические серебряные контактные заклепки В сборе медных контактов используется погружение в органический растворитель для обезжиривания, эффективного растворения технологических масел и поддержания содержания поверхностных примесей близкого к допустимому диапазону сырья без полировки.
Таким образом, исключение этапа полировки и сочетание его с очисткой органическими растворителями при комнатной-температуре — оптимальный способ обработки компонентов автоматического формования. После обработки этим процессом контактная поверхность заклепочных узлов с электрическими контактами становится гладкой и чистой, со стабильным контролем содержания примесных элементов. Это позволяет избежать потерь на деформацию и снижает риск аномального контактного сопротивления источника, и в настоящее время постепенно внедряется в массовое производство электрических компонентов низкого-напряжения.
Основываясь на вышеупомянутом тщательно продуманном процессе очистки и стандартах точного производства, наша продукция массового-производстваВ-заклепанном блоке подвижных контактов матрицыстрого придерживается оптимальных производственных характеристик, контролируя качество контактной поверхности на протяжении всего процесса, от выбора сырья до очистки готовой продукции. Он может надежно удовлетворить потребности в сборке различных переключателей и реле низкого-напряжения, эффективно решая распространенные проблемы использования, такие как чрезмерное повышение температуры контактов и нестабильный контакт. Производители электротехнической продукции могут запросить информацию об испытаниях образцов и оптовых закупках.
связаться с нами
