Медные штампованные детали контактора, обладающие превосходной проводимостью и пластичностью, широко используются в электронных компонентах, силовом оборудовании и декоративных изделиях. Химическая полировка — основной процесс оптимизации качества поверхности штампованных деталей. Он эффективно удаляет остатки масла и оксидов в процессе штамповки, значительно улучшая общий блеск заготовки и дополняя процесс штамповки, улучшая общие характеристики изделия.
В области производства прецизионной электроники штампованные медные детали электрических контакторов часто перерабатываются в такие компоненты, как миниатюрные разъемы и сборки кварцевых генераторов. Химическая полировка играет здесь решающую роль. Этот процесс удаляет мелкие заусенцы, образующиеся во время штамповки, удаляет поверхностные оксиды и сглаживает шероховатые поверхности, завершая несколько процессов, таких как обезжиривание, раскисление и зеркальную полировку, за один этап, полностью отвечая стандартам обработки прецизионных компонентов.
После правильной полировки основные эксплуатационные характеристики прецизионных листов для штамповки металлических медных деталей значительно улучшаются. Если взять в качестве примера общие компоненты интерфейса, полировка может снизить контактное сопротивление на 38 %, значительно улучшить чистоту детали и контролировать осаждение ионов меди до уровня ниже 0,08 частей на миллион, что идеально соответствует строгим требованиям к проводимости и чистоте прецизионного электронного и коммуникационного оборудования.
В оборудовании для передачи энергии и рассеивания тепла детали из медного листового металла широко используются в силовых разъемах, модулях рассеивания тепла и других компонентах. После химической полировки теплопроводность заготовки можно увеличить на 12%. При применении к компонентам рассеивания тепла базовой станции 5G общая эффективность рассеивания тепла может быть улучшена на 25%, обеспечивая надежную поддержку стабильной работы различного силового и коммуникационного оборудования.
Для декоративных промышленных изделий изготовленные на заказ медные штампованные детали подвергаются комплексному обновлению внешнего вида и текстуры после зеркальной полировки. В сочетании с технологией пассивации без хрома-заготовка выдерживает солевой туман до 96 часов, отвечая эстетическим требованиям ремесел и архитектурных украшений, одновременно повышая коррозионную стойкость и продлевая срок службы продукта в сложных условиях.
В отрасли установлены зрелые и стандартизированные процедуры обработки, и обработка медных штампованных деталей на заказ должна следовать стандартным шагам. Первый этап включает предварительную обработку, такую как обезжиривание, кислотное травление и промывку для тщательного удаления поверхностных загрязнений и закладки основы для последующей полировки. Этот шаг имеет решающее значение для обеспечения конечного эффекта обработки и предотвращения дефектов.
Формальная стадия полировки имеет четко определенные стандарты параметров. При работе с медными штампованными деталями электрооборудования полировальный раствор должен быть предварительно нагрет до 45-50 градусов, а время погружения заготовки должно составлять от 1 до 4 минут, пока на поверхности не образуется равномерная коричневая оксидная пленка. После полировки его необходимо незамедлительно промыть с последующим кратковременным погружением в раствор серной кислоты или специальный раствор для удаления оксидной пленки. Весь процесс тесно интегрирован.
Чтобы обеспечить качество обработки и безопасность производства, при работе с медными прессованными деталями необходимо соблюдать несколько рабочих процедур. Крупные заготовки следует располагать вертикально, чтобы избежать штабелирования, а мелкие можно перемещать с помощью проволочной корзины, чтобы предотвратить неравномерность полировки. Медь-содержащие жидкие отходы необходимо собирать и утилизировать единым образом. Полировальные суспензии следует хранить в защищенном от света-среде при температуре ниже 45 градусов со стандартным сроком годности 12 месяцев.
НашШтамповочные детали контактора из медипроизводятся в строгом соответствии с отраслевыми технологическими стандартами, совместимы с полными процессами химической полировки и обладают превосходной проводимостью, рассеиванием тепла и коррозионной стойкостью. Они могут удовлетворить потребности пакетного применения в различных областях, таких как электроника, энергетика и отделка, а также поддерживать настройку различных спецификаций.
Для приобретения деталей из медного листового металла, потребностей в индивидуальной настройке или консультации по процессу, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы обсудить сотрудничество.
связаться с нами
